خبریں - یوہوانگ پیچ، نٹ اور بولٹ کیسے تیار کرتا ہے؟

Yuhuang Eleconics Dongguan Co.,LTD میں، ہم نے ایک قابل اعتماد کے طور پر اعتماد قائم کرنے میں ایک دہائی سے زیادہ وقت گزارا ہےسکرو فیکٹریاور یہ سب ہماری پروڈکشن لائن سے شروع ہوتا ہے۔ ہر قدم کو ہماری ٹیم کے ہینڈ آن تجربے نے عزت بخشی ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہرپیچنٹ اور بولٹ اتنی ہی محنت کرتے ہیں جتنی ان کا استعمال کرنے والے صارفین۔ میں آپ کو بتاتا ہوں کہ ہم اسے کیسے کرتے ہیں، جس طرح سے میں کلائنٹس کو دکھاتا ہوں جب وہ ہماری ورکشاپ کا دورہ کرتے ہیں:

● خام مال کا انتخاب:ہمارے پرچیزنگ مینیجر لاؤ لی نے 10 سال سے زیادہ عرصے سے سٹیل کے بنیادی سپلائرز کے ساتھ کام کیا ہے، اور ہم متعدد خصوصی وینڈرز کے ساتھ بھی تعاون کرتے ہیں۔ یہ ملٹی سپلائر سیٹ اپ اہم فوائد لاتا ہے: یہ پیداوار میں تاخیر سے گریز کرتے ہوئے، مارکیٹ کے اتار چڑھاو کے دوران بھی مستحکم مواد کی فراہمی کو یقینی بناتا ہے۔ یہ ہمیں معیار کے مسائل کا فوری جواب دینے دیتا ہے۔-جیسا کہ جب لاؤ لی نے کھرچے ہوئے سٹینلیس سٹیل کی ایک کھیپ واپس کی، ہم نے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے تیزی سے متبادل تلاش کیا۔ یہاں کا ہر انتخاب قابل اعتماد اور عمدگی کے لیے ہماری وابستگی کی عکاسی کرتا ہے۔

(خام مال کا گودام)

●آنے والا کوالٹی کنٹرول (IQC): ہمارا IQC اسٹیشن Xiao Li چلاتا ہے، جو خامیوں کو تلاش کرنے میں مہارت رکھتا ہے۔ وہ مادی ساخت کی جانچ کرنے کے لیے سپیکٹرومیٹر کا استعمال کرتی ہے، اور اگر نمونے کی تناؤ کی طاقت برابر ہے۔3معیار سے نیچے %، وہ پورے بیچ کو "مسترد" کا نشان لگاتی ہے۔

● سرخی: ہیڈنگ مشینیں ہماری ورکشاپ کے ورک ہارسز ہیں۔ہم ہر سال جدید ترین مشینوں کو تبدیل کرتے ہیں۔، اور ہمارا آپریٹر، ماسٹر ژانگ، ہر صبح شروع کرنے سے پہلے ان کی پیمائش کرتا ہے۔ وہ بالکل جانتا ہے کہ کس طرح دباؤ کو ایڈجسٹ کرنا ہے۔کندھے کے پیچ(مشین کے سلاٹ میں فٹ ہونے کے لیے ان کے سر کی اونچائی کا درست ہونا ضروری ہے) اور گھڑی کے کام کی طرح ہر 15 منٹ بعد ایک نمونہ چیک کرتا ہے۔ ایک بار، اس نے دیکھا کہ ایک مشین تھوڑا سا یک طرفہ سر بنا رہی ہے اور اسے فوراً بند کر دیا- کہا کہ "خراب پرزے بھیجنے سے ایک گھنٹہ ضائع کرنا بہتر ہے۔"

(سرخی)

● تھریڈنگ: کے لیےٹیپ کرنے والے پیچ، ہم مواد کی بنیاد پر رول اور کٹ تھریڈنگ کے درمیان سوئچ کرتے ہیں۔ ہمارے نوجوان ٹیکنیشن، ژاؤ منگ نے ماسٹر ژانگ سے یہ چال سیکھی: نرم پیتل کلینر لائنوں کے لیے کٹ تھریڈنگ کا استعمال کرتا ہے، جب کہ سخت اسٹیل کو دھاگوں کو مضبوط کرنے کے لیے رول تھریڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ ایک چھوٹی سی نوٹ بک بھی رکھتا ہے جہاں وہ یہ لکھتا ہے کہ کون سی ترتیبات ہر گاہک کے آرڈر کے لیے بہترین کام کرتی ہیں — پچھلے ہفتے، اس نے نوٹ کیا کہ ایک جرمن کلائنٹ کے ٹیپنگ سکرو کو باریک دھاگوں کی ضرورت ہے، اس لیے اس نے مشین کو اسی کے مطابق ایڈجسٹ کیا۔

(تھریڈنگ)
● انٹرمیڈیٹ QC سکرو کی پیداوار کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے، ہم ہر چند منٹوں میں بے ترتیب معائنہ کرتے ہیں۔ اگر پیچ میں کوئی خرابی یا مسئلہ پایا جاتا ہے، تو پیداوار کو فوری طور پر روک دیا جاتا ہے. مسئلے کی نشاندہی کرنے سے پہلے تیار کیے گئے تمام پیچ کو ضائع کر دیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ صرف قابل مصنوعات ہی بعد کے عمل میں داخل ہوں۔ یہ سخت چیک مؤثر طریقے سے خراب مصنوعات کے پھیلاؤ کو روکتا ہے اور مستحکم معیار کو برقرار رکھتا ہے۔
● ہیٹ ٹریٹمنٹ: ہمارا ہیٹ ٹریٹمنٹ اوون لاؤ چن چلاتا ہے، جو 12 سال سے یہ کام کر رہا ہے۔ وہ عمل کو ہاتھ سے بار بار کرتا ہے: کاربن اسٹیل 850 ° C پر 2 گھنٹے حاصل کرتا ہے، پھر تیل میں بجھ جاتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کو اینیلنگ کے لیے 1050 ° C پر 1 گھنٹہ ملتا ہے۔ وہ ایک بار بیچ کا دوبارہ علاج کرنے میں دیر سے ٹھہرا کیونکہ تندور کا درجہ حرارت 10 ڈگری سینٹی گریڈ گر گیا — نے کہا کہ "گرمی کا علاج طاقت کی ریڑھ کی ہڈی ہے؛ کوئی شارٹ کٹ نہیں۔"
● چڑھانا: پلیٹنگ روم 3 اہم اختیارات پیش کرتا ہے، اور ہم صارفین کو ان کی ضروریات کی بنیاد پر انتخاب کرنے دیتے ہیں۔ ایک فرنیچر کمپنی سے مسٹر لیو ہمیشہ اپنے اسکرو کے لیے زنک پلیٹنگ کا انتخاب کرتے ہیں (قابل لاگت اور زنگ سے بچنے والے)، جبکہ ایک سمندری کلائنٹ ان کے لیے کروم پلیٹنگ کا انتخاب کرتا ہے۔نٹ اور بولٹ پیکج(کھرے پانی تک کھڑا ہے)۔ ہمارا پلیٹر، ژاؤ ہانگ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کوٹنگ برابر ہے — اس نے ایک بار پوری کھیپ کو اتار کر دوبارہ چڑھایا تھا کیونکہ اس نے ایک چھوٹا سا ننگا جگہ دیکھا تھا۔

● فائنل QC (FQC):چھانٹنے سے پہلے، ہم پروڈکٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے حقیقی دنیا کے ٹیسٹوں کا ایک جامع سیٹ چلاتے ہیں۔ سب سے پہلے، ہم اپنی کمپنی کا استعمال کرتے ہیں'ابتدائی اسکریننگ کے لیے آپٹیکل انسپکشن مشین-یہ خود بخود سطح کے نقائص کی نشاندہی کرتا ہے جیسے سکرو، نٹ اور بولٹ پر خروںچ، گڑ، یا ناہموار چڑھانا، ابتدائی مرحلے میں بصری طور پر نااہل حصوں کو ختم کر دیتا ہے۔ اس کے بعد ہم مکینیکل پرفارمنس ٹیسٹ کرواتے ہیں: ہم ان کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کی پیمائش کرنے کے لیے ایک ٹینسائل ٹیسٹر میں پیچ باندھتے ہیں (ہمارے پاس ایک بار ایک کلائنٹ تھا۔'s صنعتی پیچ کو 500kg رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور ہم نے حفاظت کے لیے ان کا 600kg تک تجربہ کیا)، اور سخت ہونے کے دوران اتارنے کو روکنے کے لیے ٹارک ٹیسٹ کے ذریعے نٹ اور بولٹ اسمبلیاں لگائیں۔ بیرونی استعمال کے حصوں کے لیے، ہم 48 گھنٹے نمک سپرے ٹیسٹ بھی کرتے ہیں۔ اگر زنگ کی ہلکی سی نشانی بھی ہو تو وہ فوراً رد کر دیے جاتے ہیں۔

(آپٹیکل اسکریننگ مشین)

(تناؤ کی جانچ کا آلہ)

(ٹارک ٹیسٹنگ مشین)

(نمک سپرے ٹیسٹ مشین)

● پیکجنگ: پیکیجنگ کی لچک لاجسٹکس، لاگت، اور گاہک مصنوعات کو استعمال کرنے کے طریقے میں ایک حقیقی فرق پیدا کرتی ہے۔ ہم چیزوں کو موثر رکھنے کے لیے خودکار پیکیجنگ مشینیں استعمال کرتے ہیں، لیکن ہم'آپ کی ضرورت کی بنیاد پر حسب ضرورت پیکیجنگ کے لیے بھی دوبارہ کھلا ہے۔ مثال کے طور پر ایک بڑی آٹوموٹو پارٹس بنانے والی کمپنی کو لیں۔-وہ'عام طور پر بلک کارٹنز میں فاسٹنرز کا آرڈر دیں گے، کیونکہ یہ ان کی ہائی والیوم اسمبلی لائنوں کے ساتھ بالکل فٹ بیٹھتا ہے۔ دوسری طرف، ایک درست سازوسامان کی کمپنی اپنی مرضی کے مطابق مہر بند پیک مانگ سکتی ہے، جیسے کہ اینٹی رسٹ فلم اور پروڈکٹ ٹریسی ایبلٹی لیبل والے، اجزاء کو محفوظ رکھنے کے لیے'دوبارہ بھیج دیا جا رہا ہے۔

● آؤٹ گوئنگ کوالٹی کنٹرول (OQC): شپمنٹ سے پہلے، ہمارے گودام مینیجر، لاؤ ہو، بے ترتیب جگہ کی جانچ کرے گا۔ وہ مقدار کی تصدیق کے لیے ہر 20 خانوں میں سے ایک کو کھولتا ہے (یہاں تک کہ اگر ہمیں معلوم ہوتا ہے کہ ایک باکس میں ایک سکرو نہیں ہے، تو ہم پورے آرڈر کو دوبارہ پیک کر دیں گے)، اور چیک کرتا ہے کہ آیا لیبل آرڈر سے میل کھاتے ہیں۔
یہ صرف ایک "عمل" نہیں ہے—یہ ہماری ٹیم کا ہر روز کام کرنے کا طریقہ ہے۔ہم محض پیچ، نٹ اور بولٹ ہی نہیں بناتے-ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ وہ ہمارے صارفین کے مسائل حل کریں۔ فیکٹری ہونے اور پارٹنر بننے کے درمیان یہی فرق ہے جس پر آپ اعتماد کر سکتے ہیں۔