جب سکرو سطحوں کے لئے بلیک زنک چڑھانا اور بلیکنگ کے درمیان انتخاب کرتے ہو تو ، کئی اہم عوامل پر غور کرنا ضروری ہے:
کوٹنگ کی موٹائی:بلیک زنک چڑھانا سکروعام طور پر سیاہ ہونے کے مقابلے میں ایک موٹی کوٹنگ ہوتی ہے۔ یہ تقریبا 160 ° C اور کاربن ایٹموں میں سوڈیم نائٹریٹ کے مابین کیمیائی رد عمل کی وجہ سے ہے ، جس کے نتیجے میں بلیکنگ کے دوران بلیک آئرن آکسائڈ (Fe3O4) کی تشکیل ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے نسبتا thin پتلی ملعمع کاری ہوتی ہے۔
تیزاب میں رد عمل: غرق کرناپیچتیزاب میں ان کے سطح کے علاج کے بارے میں کوئی اشارہ فراہم کرسکتا ہے۔ اگر کالی پرت کو تیزاب میں ہٹانے اور تیزاب کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے کے بعد ایک سیاہ رنگ کا سکرو ایک سفید پرت کی نمائش کرتا ہے تو ، یہ اس کی نشاندہی کرتا ہے کہ بلیک زنک چڑھانا ہے۔ بصورت دیگر ، یہ سب سے زیادہ امکان ہے۔
سکریچ ٹیسٹ: ان علاجوں میں فرق کرنے کا ایک اور طریقہ یہ ہے کہ سفید کاغذ کے ٹکڑے کے ساتھ ایک سادہ سکریچ ٹیسٹ کا استعمال کریں۔ کالی سطح کو کھرچنا رنگ ختم ہونے کا سبب بن سکتا ہے ، کیونکہ سیاہ ہونا ایک کیمیائی رد عمل میں شامل ہوتا ہے جو سطح کو تبدیل کرتا ہے۔ دوسری طرف ، بلیک زنک چڑھانا والے پیچ اپنی کوٹنگ برقرار رکھیں گے کیونکہ زنک مواد الیکٹروپلاٹنگ کے ذریعے سطح پر پابند ہے۔
ہمارے پیچ مختلف مواد جیسے کاربن اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، پیتل ، مصر دات اسٹیل ، اور بہت کچھ میں آتے ہیں۔ وہ آپ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مرضی کے مطابق ہیں۔ سنکنرن سے مزاحم بلیک زنک چڑھانا کے ساتھ ، ہمارے پیچ ماحولیاتی انحطاط کے خلاف بہترین تحفظ پیش کرتے ہیں اور اعلی معیار کی تکمیل کو ظاہر کرتے ہیں۔ متبادل کے طور پر ،سیاہ سکروکم چمکدار سطح کی ظاہری شکل کے ساتھ اعلی آکسیکرن مزاحمت فراہم کریں ، جس سے وہ ان ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوجائیں جن کو غیر عکاس سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، بلیک زنک چڑھانا اور بلیکیننگ کے مابین اختلافات کو سمجھنا صحیح قسم کی صحیح قسم کے انتخاب کے لئے بہت ضروری ہےکسٹم سکرویہ آپ کی درخواست کی ضروریات کے مطابق ہے۔ ہمارے لائن اپ میں سے انتخاب کریںاعلی معیار کے پیچجو متنوع صنعتوں کے مطالبہ کے معیار کو پورا کرتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری -24-2024
