جب سیاہ زنک چڑھانا اور سکرو سطحوں کے لیے سیاہ کرنے کے درمیان انتخاب کرتے ہیں، تو کئی اہم عوامل پر غور کرنا ضروری ہے:
کوٹنگ موٹائی: Theسیاہ زنک چڑھانا سکروعام طور پر سیاہ کرنے کے مقابلے میں ایک موٹی کوٹنگ ہے. یہ تقریباً 160 ° C پر سوڈیم نائٹریٹ اور کاربن ایٹموں کے درمیان کیمیائی رد عمل کی وجہ سے ہے، جس کے نتیجے میں سیاہ ہونے کے دوران سیاہ آئرن آکسائیڈ (Fe3O4) بنتا ہے، جو نسبتاً پتلی کوٹنگز کا باعث بنتا ہے۔
تیزاب میں رد عمل: ڈوبناپیچمیں تیزاب ان کی سطح کے علاج کے بارے میں ایک اشارہ فراہم کرسکتا ہے۔ اگر تیزاب میں سیاہ پرت ہٹانے کے بعد ایک سیاہ سکرو سفید پرت دکھاتا ہے اور تیزاب کے ساتھ رد عمل جاری رکھتا ہے، تو یہ غیر فعال سیاہ زنک چڑھانے کی نشاندہی کرتا ہے۔ دوسری صورت میں، یہ سب سے زیادہ امکان سیاہ ہے.
سکریچ ٹیسٹ: ان علاجوں کو الگ کرنے کا دوسرا طریقہ سفید کاغذ کے ایک ٹکڑے کے ساتھ ایک سادہ سکریچ ٹیسٹ کا استعمال کرنا ہے۔ کالی سطح کو کھرچنے سے رنگ ختم ہو سکتا ہے، کیونکہ سیاہ ہونے میں کیمیائی رد عمل شامل ہوتا ہے جو سطح کو بدل دیتا ہے۔ دوسری طرف، سیاہ زنک چڑھانا والے پیچ اپنی کوٹنگ کو برقرار رکھیں گے کیونکہ زنک مواد الیکٹروپلاٹنگ کے ذریعے سطح سے جڑا ہوا ہے۔
ہمارے پیچ مختلف مواد میں آتے ہیں جیسے کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، پیتل، مرکب سٹیل، اور مزید۔ وہ آپ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حسب ضرورت پیش کرتے ہیں۔ سنکنرن مزاحم سیاہ زنک چڑھانا کے ساتھ، ہمارے پیچ ماحولیاتی انحطاط کے خلاف بہترین تحفظ فراہم کرتے ہیں اور اعلیٰ معیار کی تکمیل کو ظاہر کرتے ہیں۔ متبادل طور پر،سیاہ پیچکم چمکدار سطح کی ظاہری شکل کے ساتھ اعلی آکسیکرن مزاحمت فراہم کرتے ہیں، انہیں ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں جن کو غیر عکاس سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
خلاصہ یہ کہ بلیک زنک پلیٹنگ اور بلیکننگ کے درمیان فرق کو سمجھنا صحیح قسم کے انتخاب کے لیے بہت ضروری ہے۔اپنی مرضی کے پیچجو آپ کی درخواست کی ضروریات کے مطابق ہے۔ ہماری لائن اپ میں سے انتخاب کریں۔اعلی معیار کے پیچجو متنوع صنعتوں کے مطلوبہ معیارات کو پورا کرتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری-24-2024
