خبریں - بولٹ اور سیٹ پیچ کے درمیان فرق جانتے ہیں

ان دو اقسام کے فاسٹنرز کے درمیان بنیادی فرق ان کی شان کا ڈیزائن ہے۔بولٹان کے پنڈلی کا صرف ایک حصہ ہے ، جس کے سر کے قریب ہموار حصے ہیں۔ اس کے برعکس ،پیچ سیٹ کریںمکمل طور پر تھریڈڈ ہیں۔

بولٹاکثر استعمال ہوتے ہیںہیکس گری دار میوےاور عام طور پر نٹ پھیر کر سخت یا ڈھیلے ہوجاتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، بولٹوں کو اس جزو سے گزرنے کی ضرورت ہے جو وہ نٹ کو محفوظ طریقے سے سخت کرنے کے لئے باندھ رہے ہیں۔ کچھ معاملات میں ، بولٹ ہیڈ اور نٹ دونوں کو مادے میں داخل کیا جاسکتا ہے ، لیکن بنیادی اصول ایک جیسے ہی رہتا ہے۔ بولٹ غیر تھریڈڈ سوراخوں میں استعمال ہوتے ہیں کیونکہ سخت قوت نٹ سے آتی ہے۔

دوسری طرف ، ہیکساگونل سر پھیر کر سیٹ پیچ سخت یا ڈھیلے ہوئے ہیں۔

پیچ سیٹ کریںداخلی دھاگوں کے ساتھ سوراخوں میں داخل کیا جاتا ہے ، جیسے کار انجنوں میں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ سیٹ پیچ کو کنکشن بنانے کے لئے گری دار میوے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اس کے بجائے ، وہ حصوں میں سے ایک کے اندرونی دھاگوں کو سخت کرکے دو حصوں کو محفوظ بناتے ہیں۔

عام طور پر ، ایک سیٹ سکرو جس جزو کو حاصل کررہا ہے اس سے آگے نہیں بڑھتا ہے۔ سیٹ سکرو کی پوری لمبائی تھریڈڈ سوراخ میں فٹ بیٹھتی ہے۔

جب بولٹ استعمال کریں

بولٹجب زیادہ کلیمپنگ فورسز کی ضرورت ہوتی ہے تو گری دار میوے کے ساتھ مل کر استعمال ہوتے ہیں۔ اعلی معیار کے بولٹ بہت قابل اعتماد ہوتے ہیں اور اکثر بوجھ اٹھانے والے اہم جوڑ کو جمع کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ بولٹ ان حالات میں بھی موزوں ہیں جہاں دو مواد کو کلپ کیا جا سکتا ہے یا کمپن ہوسکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ بولٹ کا غیر تھریڈڈ حصہ زیادہ سے زیادہ قینچ قوتوں کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ اس کے برعکس ، اگر سوراخ میں بے نقاب دھاگوں کو بار بار قینچ قوتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو ، سیٹ سکرو ناکام یا نقصان پہنچا سکتا ہے۔

بولٹ اکثر واشر کے ساتھ جوڑ بنائے جاتے ہیں ، جو بولٹ سر پر بوجھ کو بڑے علاقے پر پھیلانے میں مدد کرتے ہیں ، اور اسے لکڑی جیسے نرم مواد میں سرایت کرنے سے روکتے ہیں۔ واشر سخت عمل کے دوران بولٹ یا نٹ کی وجہ سے ہونے والے نقصان سے بھی مادے کی حفاظت کرسکتے ہیں۔

مختلف قسم کے بولٹ

بولٹ کی بہت سی مختلف قسمیں ہیں ، ہر ایک خاص طور پر ایک خاص مقصد کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ عام طور پر ، بولٹ سیٹ پیچ سے زیادہ بڑے ہوتے ہیں اور اعلی طاقت کی ایپلی کیشنز کے ل better بہتر موزوں ہوتے ہیں۔

بولٹ کی مختلف اقسام کی مثالوں میں شامل ہیں:

کیریج بولٹ: محفوظ فاسٹنگ کے لئے گنبد سر اور مربع گردن کی خاصیت ، کیریج بولٹ عام طور پر ڈیک ، فرنیچر اور آؤٹ ڈور پلے سیٹوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

جڑنا بولٹ: دونوں سروں پر دھاگوں کے ساتھ تھریڈڈ سلاخوں ، اسٹڈ بولٹ کا استعمال پائپنگ سسٹم اور صنعتی ترتیبات جیسے اہم ایپلی کیشنز میں مل کر فلانگس کو محفوظ بنانے کے لئے کیا جاتا ہے۔

فلانج بولٹ: بوجھ کی تقسیم اور بیئرنگ کی سطح میں اضافے کے لئے سر کے نیچے واشر نما فلانج کی خصوصیت ، جو عام طور پر آٹوموٹو ، پلمبنگ ، اور مشینری کی ایپلی کیشنز میں لگائی جاتی ہے۔

ہیکساگونل بولٹ: آلے کے استعمال اور اعلی گرفت کی طاقت کے ل their ان کے ہیکساگونل سروں کے ساتھ ، تعمیراتی اور آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، بشمول جزوی طور پر تھریڈڈ ورژن بھی شامل ہیں جو مضبوط فاسٹیننگ کے لئے فائدہ مند ہیں۔